OKK Koksovny, a.s.
EVROPSKÁ ŠPIČKA VE VÝROBĚ KVALITNÍHO KOKSU
EVROPSKÁ ŠPIČKA VE VÝROBĚ KVALITNÍHO KOKSU
OKK Koksovny, a.s. usilují o minimalizaci dopadů své výrobní činnosti na životní prostředí a investují nemalé finanční prostředky do ekologických akcí.
Rekonstrukce destilační kolony benzolu
Nová destilační kolona zajišťuje bezpečnější, efektivnější a ekologičtější zpracování benzolu. Vyšší účinnost zařízení snižuje energetickou náročnost a riziko úniku škodlivin.
Modernizace hašení koksu 9. a 10. KB
Instalací nových vnitřních vestaveb a sekundárního hašení snižujeme emise tuhých znečišťujících látek při procesu hašení koksu. Modernizace navazuje na osvědčená řešení z předchozích investic a posiluje ochranu ovzduší.
Dodatečné odprášení 10. KB
Realizace odprášení na klíčových místech výroby výrazně omezí šíření prachových částic do okolí. Investice přispívá ke zlepšení pracovního prostředí a kvality ovzduší v areálu i mimo něj.
Odstranění benzolového zápachu
Instalací zařízení Plazkat jsme výrazně omezili fugitivní emise aromatických uhlovodíků do okolního prostředí. Plazmo-katalytický proces přeměňuje škodlivé látky na neškodné sloučeniny, čímž zlepšujeme kvalitu ovzduší.
Rekonstrukce nepřímých chladičů absorpce
Nové nepřímé chladiče s vyšší účinností přispívají ke snížení spotřeby energie při chlazení technologických procesů. Zároveň eliminují riziko havárií spojených se zastaralým a opotřebovaným zařízením.
Modernizace strojního zařízení koksomletí
Modernizací filtru a hořákového systému snižujeme emise prachu i energetické ztráty při zpracování uhlí. Zásah zajišťuje ekologičtější provoz a zvyšuje bezpečnost díky novému, spolehlivému vybavení.
Modernizace deamonizační stanice a zásobníku louhu na čpavkárně
Obměna 37 let starých zásobníků louhu zvyšuje bezpečnost a ekologickou stabilitu chemického provozu. Nové zařízení minimalizuje rizika úniku a zajišťuje šetrnější manipulaci s chemikáliemi.
Realizace energeticky úsporných investic
Investice do modernizace dmychadel, transformátorů a pohonů turboodsávačů přinesla významné snížení energetické náročnosti provozu. Díky tomu se podařilo každoročně uspořit až 1 300 tun emisí CO₂, čímž společnost přispívá ke zmírnění klimatických dopadů.
Modernizace trubkových pecí
Upravené řešení umožňuje efektivní a šetrné čištění potrubí, čímž se prodlužuje životnost zařízení a snižuje ekologická zátěž při údržbě. Opakovatelnost této úpravy na dalších pecích zvyšuje provozní spolehlivost a přispívá k úsporám zdrojů.
Byly zmodernizovány rozvody plynu pro trubkovou pec.
Byl modernizován dopravníkový pás síranu amonného a odstředivka.
Byly modernizovány kompresory vzduchu pro odsíření plynu.
Cílem všech výše uvedených akcí bylo omezit množství produkovaných emisí při výrobě koksu.
Na všech koksárenských bateriích bylo instalováno automatické čištění stoupaček.
Na odprašovací stanici koksárenských baterií proběhla generální oprava filtrů a na uhelné službě (koksomletí) byla v prachovém odlučovači provedena výměna všech filtrů a rukávců.
V chemické části koksovny, odsíření, proběhla výměna keramické náplně na katalytické jednotce pro likvidaci těkavých organických látek, dále bylo instalováno zařízení na automatické vzorkování benzolu.
V chemické části výroby byla dokončena modernizace sytiče (technologické zařízení k vypírání čpavku ze surového koksárenského plynu) a modernizace plnicího ramene při nakládce surového benzolu a černouhelného dehtu.
Na koksárenských bateriích byla provedena obnova trysek a čerpadel hydroinjektáže u technologické operace obsazování koksovacích komor.
V rámci projektu „Automatizace chemické výroby“ došlo k centralizaci řízení vybraných technologických procesů. Změny v instalovaných technických a bezpečnostních systémech přispívají ke snížení rizika závažné havárie a ohrožení životného prostředí.
Na třídírnách koksu byly uvedeny do provozu nové odlučovače tuhých znečišťujících látek (TZL) s tkaninovými filtry jako náhrada mokrých hladinových odlučovačů.
Byla zahájena rekonstrukce sytiče a provedena projektová příprava pro výměnu ramene nakládky benzolu a dehtu.
Stavby budou dokončeny a uvedeny do provozu v roce 2019.
OKK Koksovny, a.s. se sídlem Koksární 1112, Přívoz, PSČ 702 24 Ostrava, zapsaná v obchodním rejstříku vedeném Krajským soudem v Ostravě, oddíl B, vložka 740, IČO: 47675829, DIČ: CZ47675829. Společnost OKK Koksovny, a.s. je členem koncernu kde řídící osobou je společnost MTX Group a.s., IČO: 27441261
